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无声膨胀剂使用方法和步骤

一、施工前准备

跟据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品:1、无声膨胀剂。2、洁净水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。

二、设计破碎方案

布眼前首先要确定至少有一个以上自由面(临空面),钻孔方向应尽可能做到与自由面平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。破碎方案确定后,首先使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计,应根据被破碎物的具体情况而定。如:混凝土结构:有无钢筋、钢筋直径、排列情况;岩石结构:性态、节理、被破碎物的大小等。:孔距与排距(抵抗线距离)布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大。

三、钻孔

1、钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。跟据被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为36-42mm的钻头。

2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。

3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体95%;,打孔深度在50公分以上,一般在15米较好。

四、装药

1、根据每孔无声膨胀剂用量多少,加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。

2、根据每孔膨胀剂用量多少,将膨胀剂倒入盆中,将水和膨胀剂以0.321的比例(例如:5KG药剂兑1.6KG的水)迅速搅拌,搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌,但用于搅拌时,因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套,待搅合均匀,使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后,迅速向孔内边倒边用物品捣实即可。装药深度为孔深的100%。

3、水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环所需要的药卷数量,放在盆中,倒入洁净水完全浸泡,50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。即集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入,孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。

4、对于超大体积的设备基础破碎施工,操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负麦装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的大膨胀压基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。

5、灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度烫手)不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束,这个过程的时间不能超过五分钟,否则容易冲孔。

6、岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应,可获得更好效果。

 


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